ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ

ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇਮਾਰਤ21ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਗ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਲੋਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਹਲਕਾ ਵਜ਼ਨ, ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜਗ੍ਹਾ, ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਆਸਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਬਚਤ ਆਦਿ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਹੈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਬਿਲਡਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਹਨ।

ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਮਾੜਾ ਵਿਰੋਧ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਇਆ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ!

ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਖੋਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਨੂੰ ਵੀ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਆਮ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ) ਦਾ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਮਹੱਤਤਾ ਦੇ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ-ਵਟਾਂਦਰੇ ਹਨ।

1. ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ

ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

1.1 ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖੋਰ ਵਿਧੀ (100°C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ)

ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਹੈ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਨਮੀ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ (ਅਸ਼ੁੱਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਪਰਤ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੰਦਗੀ) ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 60% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਖੋਰ ਬਹੁਤ ਮਾਮੂਲੀ ਹੈ; ਪਰ ਜਦੋਂ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖੋਰ ਦਰ ਅਚਾਨਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨਮੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਆਮ ਸਟੀਲ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਮੀ 60% ਤੋਂ 70% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਲੂਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਾਰ 'ਤੇ, ਿਲਵਿੰਗ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਅਣਇੱਛਤ ਜੰਗਾਲ ਪਰਤ (ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ) ਕੈਥੋਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਹਿੱਸੇ (ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ) ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ. ਵਾਟਰ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨਮੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਲਈ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਹੈ; ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਖੋਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।

1.2 ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖੋਰ ਵਿਧੀ (100℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ)

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਗੈਸੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਾਰਕ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਗੈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ O2, H2S, SO2, Cl2, ਆਦਿ) ਦਾ ਸੰਪਰਕ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (ਕਲੋਰਾਈਡਜ਼, ਸਲਫਾਈਡਜ਼, ਆਕਸਾਈਡਜ਼) ਦੀ ਸਤਹ ਉਤਪਤੀ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦਾ ਗਠਨ।

2 ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਖਿਲਾਫ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਢੰਗ

ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਖੋਰ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂ ਨਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੈਥੋਡਿਕ ਅਤੇ ਐਨੋਡਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:

2.1 ਧਾਤੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ: ਧਾਤ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਕੈਥੋਡਿਕ ਜਾਂ ਐਨੋਡਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਧਾਤ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੈਮੀਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਗਰਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਪੇਜ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਧਾਤ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ (ਫਿਲਮ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤਾਂ ਕਿ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

2.2 ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ: ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਖੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੀ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ।

2.3 ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ: ਪੇਂਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਮੀਨਾਕਾਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। .

3. ਸਟੀਲ ਸਤਹ ਇਲਾਜ

ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਤਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ, ਨਮੀ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਰਰ, ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਜੰਗਾਲ ਪਰਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨਾਲ ਰੰਗੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਖੋਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਖੋਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਿਲਮ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਈ ਵਾਰੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅੰਤਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

3.1 ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਰਵਿਸ ਪੀਰੀਅਡ ਦੌਰਾਨ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਔਖੀ ਹੈ, ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3.2 ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਗਰੀਸ, ਬਰਰ, ਦਵਾਈ ਦੀ ਚਮੜੀ, ਸਪਲੈਸ਼ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3.3 ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇਗੀ।

4. ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਪਰਤ

ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਟ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਘੱਟ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ, ਫਿਲਮ ਰਫ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦਾ ਕੰਮ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਗਰਾਸ-ਰੂਟ ਲੈਵਲ ਅਤੇ ਠੋਸ ਦੇ ਟੌਪਕੋਟ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਅਡਿਸ਼ਨ ਹੋਣਾ; ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਖੋਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟੌਪਕੋਟ ਘੱਟ ਪਾਊਡਰ, ਵਧੇਰੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਲੋਸੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਲਈ ਅਭੇਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੜਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਮੌਸਮ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਮੌਜੂਦਾ ਰੁਝਾਨ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪ ਪੜਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਦੁਆਰਾ ਖੋਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਮੱਧ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਆਪਣੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ, ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਪਰਤ ਦਾ ਗਠਨ. ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ.

4.1 ਪ੍ਰਾਈਮਰ

ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਜ਼ਿੰਕ-ਅਮੀਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਆਇਰਨ-ਲਾਲ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਹਨ, ਜ਼ਿੰਕ-ਅਮੀਰ ਪੇਂਟ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫਾਈਨ ਜ਼ਿੰਕ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਖੋਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ "ਸਵੈ-ਕੁਰਬਾਨੀ" ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹੇ। ਖੋਰ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੰਘਣਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਜ਼ਿੰਕ-ਅਮੀਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

(1) ਪਾਣੀ ਦਾ ਗਲਾਸ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਜ਼ਿੰਕ-ਅਮੀਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਗਲਾਸ ਹੈ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਕਠੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ Sa2.5 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦਾ ਗਠਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਛਿੱਲਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

(2) ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਜ਼ਿੰਕ-ਅਮੀਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਐਥਾਈਲ ਆਰਥੋਸਿਲੀਕੇਟ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਕੋਹਲ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡੋਲਾਈਜ਼ਡ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਬਰਾਬਰ ਕੋਟੇਡ ਫਿਲਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

(3) ਜ਼ਿੰਕ-ਅਮੀਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਇਹ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ epoxy ਰਾਲ ਹੈ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਾਊਡਰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। Epoxy ਜ਼ਿੰਕ-ਅਮੀਰ ਪਰਾਈਮਰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸ਼ਾਨਦਾਰ anticorrosion ਗੁਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਡੈਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ epoxy ਆਇਰਨ-ਕਲਾਊਡ ਪੇਂਟ ਚੰਗੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਖੋਰ ਦੇ ਆਮ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ.

ਈਪੋਕਸੀ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਲਾਲ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੇਂਟ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਏ (ਪੇਂਟ), ਇਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ, ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਲਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਂਟੀਰਸਟ ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਕਠੋਰ ਏਜੰਟ, ਐਂਟੀ-ਸਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਆਦਿ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੀ ਇੱਕ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਹੈ, ਤੈਨਾਤੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਉਸਾਰੀ. ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਲਾਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਪਿਗਮੈਂਟ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਵਰਿੰਗ ਪਾਵਰ, ਵਧੀਆ ਕਣ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ Epoxy ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਲਾਲ ਪਰਾਈਮਰ ਅਤੇ epoxy ਪੇਂਟ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਪੇਂਟ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਦਾ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲਦਾ, ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਟੈਂਕਾਂ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਵਿਰੋਧੀ corrosion ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਜੰਗਾਲ ਪਰਾਈਮਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ.

4.2 ਪੇਂਟ ਦੀ ਮੱਧ ਪਰਤ

ਮੱਧ ਪਰਤ ਪੇਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਮੀਕਾ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਗਲਾਸ ਸਕੇਲ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਮੋਟਾ ਸਲਰੀ ਪੇਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਈਪੋਕਸੀ ਮੀਕਾ ਪੇਂਟ ਮੀਕਾ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਈਪੋਕਸੀ ਰਾਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਮੀਕਾ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਫਲੈਕੀ ਮੀਕਾ ਵਰਗਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਵਿਆਸ ਦਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਤੋਂ ਸੌ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ, ਫਲੇਕ ਬਣਤਰ ਮੱਧਮ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਪੇਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੱਧ ਪਰਤ ਹੈ. Epoxy ਗਲਾਸ ਸਕੇਲ ਪੇਂਟ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ epoxy ਰੈਜ਼ਿਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸਕੇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਮੋਟੇ ਪੈਡਲ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਂਟੀਕੋਰੋਜ਼ਨ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਬਣੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਡਿਟਿਵ ਹਨ। ਕੱਚ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਿਰਫ 2 ਤੋਂ 5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕੇਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਢਾਂਚਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4.3 ਚੋਟੀ ਦਾ ਕੋਟ

ਟੌਪਕੋਟ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੇਂਟਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੁੱਲ ਅੰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿੰਨ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

(1) ਸਾਧਾਰਨ ਗ੍ਰੇਡ epoxy ਪੇਂਟ, ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਰਬੜ ਪੇਂਟ, ਕਲੋਰੋਸਲਫੋਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਨ;

(2) ਮੱਧਮ ਗ੍ਰੇਡ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪੇਂਟ ਹੈ;

(3) ਉੱਚ ਦਰਜੇ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪੇਂਟ, ਸਿਲੀਕੋਨ-ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਐਕਰੀਲਿਕ ਟਾਪ ਕੋਟ, ਫਲੋਰੀਨ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਨ।

ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਸਥਾਨ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਈਪੋਕਸੀ ਪੇਂਟ, ਇਹ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਨਮਕ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮੀਡੀਆ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

5. ਐਂਟੀਕੋਰੋਸਿਵ ਪੇਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਕਈ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

5.1 ਖਰਾਬ ਮਾਧਿਅਮ (ਕਿਸਮ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ) ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਜਾਂ ਤਰਲ ਪੜਾਅ, ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਪੇਂਟਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚੋਣ ਲਈ ਹਾਲਾਤ. ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ, ਬਿਹਤਰ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖਾਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ, ਬਿਹਤਰ ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

5.2 ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਕੁਝ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਕੁਝ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੀ. ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ, ਸੁੱਕੇ, ਠੰਡੇ-ਸੈਟਿੰਗ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5.3 ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਹੀ ਮੇਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੇਂਟ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਹਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰੋ, ਇੱਥੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਛੋਟੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਹਨ, ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਅਜੇ ਵੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਮੌਜੂਦਾ ਪੇਂਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਸਿੰਗਲ ਪਰਤ ਕੋਟੇਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਟੇਡ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਟੌਪਕੋਟ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਜਾਂ ਆਇਰਨ ਲਾਲ ਅਲਕਾਈਡ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਾਈਮਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਲਾਲ ਪੇਂਟ) ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਕਿਉਂਕਿ perchlorethylene ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰਾਈਮਰ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।

ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ, ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਂਟੀਰਸਟ ਅਤੇ ਐਂਟੀਕੋਰੋਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।